帶條狀機(jī)構(gòu)是不銹鋼板材內(nèi)部的一種缺陷，可分成一次帶條狀機(jī)構(gòu)和二次帶條狀機(jī)構(gòu)。帶條狀機(jī)構(gòu)的存有使鋼的機(jī)構(gòu)不均值，并關(guān)鍵影響Q355B方管作用，減少其塑性變形、沖峰延展性、沖擊韌性和橫斷面縮緊率，產(chǎn)生冷拔矛盾、沖壓模具不合格率高。并且在開展熱處理工藝時(shí)，Q355B方管簡單形變、熱處理裂開。要改進(jìn)這一難題，我們何不選用下邊四種方法：

　　一軋鋼工藝

　　一次帶條狀機(jī)構(gòu)是在軋鋼全過程中出現(xiàn)的，但采用恰當(dāng)?shù)能堜摴に嚳捎行б种贫螏l狀機(jī)構(gòu)的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加溫軌制、開軋溫度、形變量、終軋溫度和制冷速率等主要參數(shù)至關(guān)重要。歷經(jīng)鑄坯加溫，可對鑄態(tài)機(jī)構(gòu)的成份縮松具有平均化功效，也何不Q355B方管減少冷軋全過程的形變抵抗力。在應(yīng)許的標(biāo)準(zhǔn)下，都盡可能采用較高的加溫溫度，并且也要確保充裕的加溫歲月。

　　二鋼材牌號成份

　　鋼材牌號成份設(shè)計(jì)方案的層面，要穩(wěn)妥解決拉高更改溫度的原素和減少更改溫度的原素中間的關(guān)聯(lián)。鋁合金原素對更改溫度是相互影響、互相影響的，如果可以使幾類原素的影響互相對消，減少枝晶間和孿晶內(nèi)更改溫度的區(qū)別，就可以降低Q355B方管的帶條狀機(jī)構(gòu)。

　　三熱處理方法

　　Q355B方管在淬火全過程中，因?yàn)殡S爐制冷，使先共析鐵素體溶解充足，加重帶條狀機(jī)構(gòu)級別。在淬火全過程中，冷速迅速，何不降低帶條狀機(jī)構(gòu)。采用等溫淬火加工工藝時(shí)，將不銹鋼板材加溫隔熱保溫一段歲月，快速制冷到鐵素體更改區(qū)的某一溫度，然后開展隔熱保溫使其結(jié)束鐵素體和鐵素體的均值更改，接著在空氣中開展制冷。

　　四軋鋼加工工藝

　　不銹鋼板材軋后出現(xiàn)的帶條狀機(jī)構(gòu)關(guān)鍵出處在軋鋼坯中產(chǎn)生的孿晶縮松，管控軋鋼坯的孿晶縮松和促使原素的均值分散化是降低或清除帶條狀機(jī)構(gòu)的有效方法。從軋鋼加工工藝看來，變大等軸晶區(qū)的界限和獲得微不足道的二次孿晶能有效管控孿晶縮松。歷經(jīng)恰當(dāng)管控澆筑溫度并保持穩(wěn)定的速率澆筑，能有效擴(kuò)大等軸晶地域。除此之外，采制定恰當(dāng)?shù)亩浼庸すに嚕芸囟鋮^(qū)每段制冷水流量的尺寸，何不管控Q355B方管外表溫度，使其制冷均值，也何不獲得大地域的等軸晶。